Sistemas de nitróxeno inerte para plantas químicas
O nitróxeno é ideal para o seu uso no tipo de atmosfera que se atopa nas plantas químicas. Pode axudar a reducir os niveis de osíxeno, o que é fundamental para previr explosións ou incendios. Do mesmo xeito, os laboratorios dependen do nitróxeno para purgar determinadas partes dos equipos.
O nitróxeno tamén prohibe que o osíxeno ou as faíscas causen reaccións de combustión con calquera disolvente que se utilice. Outra aplicación de nitróxeno é inertar o espazo de cabeza en tanques de proceso ou outras cargas químicas.
LDH fabrica sistemas de xeración de nitróxeno comprobados que se combinan perfectamente coas operacións da súa planta química. Construiremos xeradores de nitróxeno segundo as túas condicións. Para saber máis sobre cal xerador de nitróxeno é o mellor para as súas necesidades, póñase en contacto hoxe cun membro do noso equipo.
Sistemas de nitróxeno para recocido brillante
O recocido brillante é un proceso importante que se usa para mellorar a estrutura do gran dos metais e outros materiais suavizándoos, mellorando a súa flexibilidade e reducindo a súa fraxilidade. O proceso de recocido aumenta a resistencia do metal, facilitando o procesado. O recocido brillante pódese aplicar a aluminio, cromo, cobalto, cobre, inconel, aceiro baixo-carbono, aceiro inoxidable, titanio e superaliaxes.
O proceso de recocido divídese en tres etapas xa que o metal se quenta a alta temperatura. Estas etapas son a recuperación, a recristalización e o crecemento do gran. A temperatura e a atmosfera controladas dan como resultado unha superficie máis brillante e unha película de óxido máis fina. Se o proceso de recocido non está ben controlado, poden aparecer fendas non desexadas, picaduras, manchas e corrosión no metal. Para obter resultados óptimos, o aire debe estar libre de osíxeno-. O nitróxeno cunha pureza do 99,99 % ou superior úsase nos procesos de recocido brillante e de curado ao forno.
Xeración de nitróxeno para o tratamento térmico
O obxectivo do tratamento térmico é facer aliaxes, metais ou outros materiais axeitados para diferentes aplicacións. O tratamento térmico pode cambiar as características específicas e as propiedades físicas de varios metais. A incorporación dun xerador de nitróxeno ao proceso pode mellorar a calidade do produto e reducir o desperdicio.
En cada paso, o osíxeno (O₂) debe ser erradicado. Cando o O₂ entra en contacto con calquera metal quentado por encima da marca de 600 graos Fahrenheit, o metal oxidase. Noutras palabras, cando o osíxeno está presente durante os cinco procesos de tratamento térmico,
Os nosos xeradores de nitróxeno superiores satisfacen de forma fiable todas as súas necesidades de tratamento térmico. Cada un mantén o aire-libre de osíxeno, que é a garantía de calidade necesaria para que o seu proceso de tratamento térmico produza aceiro, ferro e outros produtos metálicos resistentes e libres de ferruxe-.
Para obter máis información sobre o xerador de nitróxeno que mellor se adapta ás súas necesidades, póñase en contacto connosco hoxe.
Xeración de nitróxeno para corte con láser
Cando un raio láser procesa o material ou o metal que se corta, o xerador de nitróxeno elimina o osíxeno ao redor da área de corte. Ao purgar o osíxeno cunha alta concentración de nitróxeno puro, o resultado é unha superficie metálica lisa sen os efectos adversos da oxidación. Un xerador de nitróxeno configurado coas especificacións correctas para este proceso pode producir resultados óptimos para o acabado superficial desexado do metal, á vez que reduce o desperdicio e aforra diñeiro.
